旋轉式制粒機是一種常見的顆粒制造設備，通常由主機、送料器、送料器驅動裝置、制粒室和排料裝置等部分組成。主機通過電機帶動主軸旋轉，使原料與模具之間產生擠壓和剪切作用，從而實現顆粒的形成。廣泛應用于化工、農藥、食品、醫藥等領域。它通過旋轉和壓力作用將原料轉化為規則的顆粒狀物料，具有制粒效率高、操作簡單、產品質量穩定等優點。
 

　　原料制粒的過程：
 

　　原料經過混合和預處理后，進入制粒室。制粒室內的模具或模板上有一排孔，原料通過這些孔被擠壓進入顆粒形狀，并在出口處通過刀片或輥子切割成所需長度的顆粒。制粒過程中，旋轉式制粒機通過調整送料器的轉速和排料裝置的設置，控制顆粒的大小和形狀。
 

　　制粒方式：
 

　　1、擠壓制粒
 

　　在擠壓制粒過程中，原料在模具孔中受到橫向壓力和剪切力的作用，使得原料變形并從孔口擠出，形成顆粒狀物料。
 

　　2、切割制粒
 

　　切割式制粒是另一種常見的制粒方式。在切割制粒過程中，原料通過模具孔擠出形成連續長條，然后通過刀片或輥子進行切割，使其成為所需長度的顆粒。
 

　　3、滾球制粒
 

　　滾球制粒是較特殊的一種制粒方式。在滾球制粒過程中，原料與滾筒內壁發生摩擦和擠壓作用，形成顆粒狀物料。這種制粒方式適用于一些易粘附、難擠壓的粉狀原料。
 

　　旋轉式制粒機通過擠壓、切割或滾球等方式，將原料轉化為規則的顆粒狀物料。它具有制粒效率高、操作簡單、產品質量穩定等優點，在化工、農藥、食品、醫藥等領域得到廣泛應用。隨著科技進步，在制粒方式、自動化程度和設備設計等方面不斷創新，將為不同行業的顆粒制造提供更多便利和高效的解決方案。